对于进入程序的各类房屋安全，需由委托，或在征得同意后由委托，可以进行各类房屋安全。房屋质量检测:检测项目：通过对房屋建筑、结构、装修材料、设备等进行全面检测，建立和完善房屋质量档案，评价房屋质量的过程。适用范围：需要进屋质量检测的建筑。检测内容：现场检测：沉降、倾斜、裂缝、砌体结构构件、地基基础、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等。
钢结构工程竣工验收检测
钢结构工程竣工验收依据：
1、验收钢结构工程应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（G300-2001），《钢结构工程施工质量验收规范》（G205-2001）和经图审机构审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。
2、施工单位应在钢结构主体工程验收7个工作日前将验收时间地点、验收组名单报质量监督机构。
3、验收组织工作根据《建筑工程施工质量验收统一标准》第6.0.2条要求，对钢结构工程的验收应由监理单位组织，勘察、设计、检测、施工和建设单位参加，监督站对验收实行监督。
4、验收会议的工作程序一般按施工、检测、监理、勘察、设计、建设单位的顺序进行陈述和认可。并由监督站作监督验收的执法检查的评价。
5、参加人员：钢结构施工单位项目经理，试验（检测）单位技术负责人，监理单位总，勘察单位项目技术负责人，设计单位项目负责人，建设单位项目负责人。
 
钢结构工程竣工验收内容：
    根据《房屋建筑工程竣工验收暂行规定》建建[2000]142文件要求的程序予以确定。
1、钢结构工程施工单位应作出书面的钢结构施工质量自检评价报告。报告中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍，内容一般应主要有：工程设计变更、技术问题处理协议；工程定位、测量、放线；隐蔽工程验收，钢材进场验收；单层、多层及钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差；钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差；度大六角头螺栓连接副、扭剪型度螺栓连接副、钢网架用度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能；度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，需进行的螺栓实物小载荷试验检验，度螺栓连接副扭矩系数检验和复验；度螺栓紧固铀力（预拉力）复验；建筑结构安全等级为1级的和跨度≥40m钢网架节点承载力试验；钢网架完成后的挠度值测量；钢结构焊接超声波或射线探伤检验，钢结构防腐、防火涂装情况；钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况；钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况，柱脚及网架支座检查情况，钢结构房屋沉降观测情况，提出质量自检评定结果。
2、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料：
（1）钢材、钢铸件的出厂质量合格文件及需抽样复验的应有复验报告，重要钢结构焊接材料的出厂质量书和抽样复验报告；
（2）焊工合格证书；考试合格项目及施焊认可范围；
（3）设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告；
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。
（4）制作和安装的度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告；
（5）钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表；
（6）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表；
（7）钢结构用防腐和防火涂料产品质量书；
（8）钢结构拼装记录；
（9）钢结构施工图、竣工图和设计变更文件；
（10）隐蔽工程验收记录；
（11）钢结构的防腐及防火涂装检查记录；
（12）沉降观测记录及评价报告；
（13）钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录；
（14）主体结构分部工程质量控制资料核查记录；
（15）主体结构分部工程安全和功能检验和抽样检测记录；
（16）主体结构分部工程观感质量检查记录。

一、厂房质量安全检测适用范围：

厂房质量检测工作内容很多包括厂房的内部结构检测与外立面沉降与倾斜的检测。当然引起厂房质量问题的原因也是多元化，如厂房设计、厂房施工、厂房施工过程中的材料性能等等因素。己建好使用的厂房因某种原因而不能够办理厂房整套竣工验收程序，或者厂房原始资料虽齐全，因方面某些因素既有厂房没有经过主管部门验收即对外出售即交付使用时。

此种没有厂房竣工验收的厂房虽然己交付使用，但后期办理厂房产权即时还是需要严格按照上海市住房保障局相关单位的要求对整栋厂房结构进行厂房安全性检测，提交厂房结构安全性检测报告，厂房使用没有结构安全隐患，即可通过颁发。因此，像这样的厂房厂房需进行厂房办理产证检测。

二、厂房质量检测项目

厂房质量检测类型具有多种类别，如厂房安全性、厂房质量检测、厂房检测、基坑工地周边厂房质量检测，厂房检测等等。除了厂房整体性的安全性检测评估内容外，主体结构工程质量检测是必要的，例如：厂房混凝土中钢筋配筋情况的检测检查，如厂房结构中钢筋的位置、钢筋的间距、钢筋的分布、钢筋大小、钢筋强度等，厂房主体结构构件如结构梁与结构柱的平整度、垂直度、构件表面缺陷等厂房结构损伤而隐蔽性需通过厂房检测仪器测量的问题。因厂房原如建筑图与结构图纸不齐需厂房检测机构对需要进行检测的厂房进行必要图纸测绘。而后通过对厂房建筑完损检测、结构完损检测、装修材料检测、厂房沉降检测、厂房倾斜检测，形成一套完整的厂房质量检测原始数据，通过对厂房结构受力荷载进行计算与分析终评估厂房质量的安全性状况是否满足国家规范要求。

三、厂房检测常规内容

厂房检测合同签订后进场需对厂房进行检测的常规内容：

1.厂房倾斜率情况，是否产生倾斜。

2.厂房沉降监测情况，通过仪器了解厂房是否存在沉降情况。

3.厂房裂缝情况的检测，查看厂房裂缝开裂的原因、裂缝的走向、厂房裂缝的分布及裂缝的长宽与深度，综合判定裂缝对厂房整体安全的影响。

4.厂房基础情况的，通过现场进行的厂房检测，了解厂房地基基础的沉降情况和使用情况。

5.厂房砌体结构构件的检测。

6.厂房木结构构件的检测，检测厂房木结构部分白蚁情况、厂房木结构构件腐朽、腐化、裂缝情况。

7.钢结构构件的检测如钢材的挠度、钢结构构件变形、钢结构开裂及钢材强度等。以上各检测内容均为厂房现场检测所得

四、非现场检测项目

1.混凝土结构构件检测中，钻芯法检测厂房的混凝土强度，现场取样后通过实验室进行检测；

2.钢结构厂房检测或混合结构检测中钢结构构件检测，如检测钢材的强度如钢材抗拉强度检测。

3．木结构构件检测中，砖木结构厂房质量检测中针对木材的抗压强度、抗拉强度及抗剪强度的检测，木结构构件的抗弯及弹性模量检测，木结构材料的横纹抗压强度检测。

五、厂房检测过程

1、调查厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。

2、厂房原始总平面图、建筑平、立、剖面图及改造的图纸，如梁柱板的节点详图。

3、抽样检测厂房承重结构材料的性能。现场针对梁、柱、板所抽样部位应有代表性。

4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。

5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。

6、根据实测厂房结构材料力学性能，按厂房既有荷载情况、使用情况、结构体系，通过PKPM计算软件，验算综合评判厂房受承载力是否满足规范要求。

7、根据实测厂房结构材料力学性能，验算厂房结构的抗震性能及抗震构造措施。

8、检查厂房设备的运行状况。

厂房主体结构质量检测方案  

我司拟对厂房基础与主体结构质量和耐久性进行检测，制订如下检测方案： 

一、检测目的 
依据有关规范、标准，对该建筑物的结构质量进行检测，为建筑物使用提供参考。 
（一） 基础经纠偏和加固后的承载能力、质量状况； 
（二） 上部主体结构构件的质量状况，与原设计图纸的符合性情况； 
（三） 建筑物整体的沉降、倾斜情况等。 

二、检测范围 
位于汕头市泰山路与珠池路交界的厂房工程，该建筑物共3层，框架结构，建筑面积约5000平方米。 

三、检测主要依据 
（一）《民用建筑可靠性标准》（GB 50292-1999）； 
（二）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）； 
（三）《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES 01-2004（2005年修订版） 
（四）《建筑变形测量规范》（JGJ 8-2007）； 
（五）其他相关标准、规范； 
（六）委托方提供的原设计施工图纸和有关资料 
（七）委托方提供的纠偏图纸和资料。 

四、检测项目和内容 
（一）工程资料的检查（包括程序资料、技术资料、质保资料等）； 
（二）结构构件尺寸量测和钢筋配置情况检查（间接检查和凿开检查）； 
（三）混凝土强度检测（需要进行取芯破损检测，取芯后在混凝土构件上形成的孔洞由委托方自行修补）； 
（四）混凝土碳化深度、保护层检测，混凝土表面渗水性检测； 
（五）结构构件裂缝检测（宽度、深度等）； 
（六）结构构件钢筋锈蚀程度检测；  
（七）建筑物整体沉降、倾斜监测； 
（八）其他必要的检查。 

五、现场检测主要使用仪器 
（一）钻芯机械； 
（二）钢筋位置探测仪； 
（三）锈蚀程度探测仪； 
（四）混凝土渗水性测试仪； 
（五）非金属超声检测仪； 
（六）水准仪和经纬仪。 

六、委托人应配合的工作 
（一）提供设计图纸、工程技术资料等相关资料； 
（二）派一人协调现场工作，无偿提供现场作业用水、用电； 
（三）无偿提供工人4-6名协助现场检测，无偿提供现场检测所需的门式脚手架四套和搭板。 

七、方声明 
出现不可抗力或检测范围所有者不予配合检测致使无法继续进行时，方有权终止工作的履行。 

八、工期 
委托方按本方案要求做好检测前的准备工作及交纳费用后通知进场，预计现场检测3-5天。检测方在检测工作（不包括整体沉降、倾斜监测）全部完成后15个工作日内提交检测评估报告。

一、厂房安全性的内容
 
　　厂房安全性，主要是通过对厂房所在环境、对厂房作观察、查勘、检测、试验、复查原始资料和必要的验算，得出厂房在安全方面存在的问题，查明造成这些问题的原因，对照国家有关的技术规范、规程、标准，作出厂房安全度的结论，同时为了保证厂房的正常使用和生命财产的安全，提出相应的安全措施与建议。厂房定期或不定期的检测，也是厂房维修管理的一项相当重要的经常性的技术管理工作，厂房技术是一种的具有技术鉴别判断性、评估性的检查。
 
　　厂房的安全性评价包括厂房、办公、住宅楼、烟囱、围墙等，其评价内容是以可靠度、完损等级和危险程度进行技术性检测，从而给厂房所有人或使用人对厂房的安全使用及维修提供可行的依据。
 
　　1.4需改变使用功能的结构安全度。凡需改变或已经改变旧房使用功能的必须作出论证，这主要应视旧房的结构牢固程度，鉴别其改变用途以后是否因增加负荷或拆改结构而影响安全，鉴别在改变用途前其结构能否满足新的使用功能要求。
 
　　二、检测的内容和方法、仪器和依据
 
　　检测的科学性问题。厂房安全性工作是一项极其复杂、科技含量极高的工作，由于厂房建设工作涉及到方方面面的部门很多，如建设场地的地质勘察、厂房建筑的规划审批、设计、施工、监理及厂房的管理等部门的工作，这里主要探讨厂房结构安全性检测工作中的有关技术问题。
 
　　（一）内容和方法
 
　　1. 采用回弹法检测梁（预制梁）、柱的混凝土强度。
 
　　2. 采用钢筋探测仪检测梁、柱的钢筋配置情况和钢筋保护层厚度，必要时选取适量选取梁、柱凿槽验证钢筋直径。
 
　　3. 检测钢筋混凝土梁和柱的截面尺寸的厚度。
 
　　4. 检测构件混凝土碳化深度及钢筋是否锈蚀。
 
　　5. 查看结构布置是否合理、构件传力是否直接等。
 
　　6. 检测整栋建筑物的轴线尺寸、层高。
 
　　7. 检测整栋建筑物的梁、柱等构件是否有裂缝，并分析裂缝产生的原因、裂缝是否已造成对结构的危害等。
 
　　8. 检测围护结构变形、裂缝、渗漏情况。
 
　　9. 采用钻芯法检测基础混凝土强度等级，检测基础尺寸，查看基础混凝土是否存在开裂、酥松等质量缺陷。
 
　　10. 用经纬仪检测整栋建筑物是否有倾斜。
 
　　11. 人字钢架焊接质量、尺寸与偏差、缺陷及损伤与变形检验。
 
　　12. 根据检测结果及国家现行规范对该建筑物作出结构安全性。
 
　　（二）检测仪器
 
　　1. 钢筋探测仪器2. 数字式超声波探伤仪3. 混凝土回弹仪4. 激光测距仪5. 全站仪6. 水准仪7. 钻芯机8.裂缝观测仪9游标卡尺10.钢尺
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