钢结构的裂纹检测按《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）和《钢结构加固技术规范》（CECS77:96），对于钢结构构件的开裂称为“裂纹”。构件的破坏多以裂纹扩展开始。对某一具体钢结构的检测可根据实际情况确定工作内容和检测项目。外观检测是外观质量的目视检测；表面及内部缺陷检测是采用超声检测法、射线照相检测法、磁粉检测法及渗透检测法对结构的表面及内部缺陷进行的检测。
一、工程应用实例
工程概况：某工厂一期主厂房共有7层,建于1986年,建筑面积约11475m2,建筑高度约38.6m,结构平面呈矩形,总长度105米,总跨度18米,纵向柱间距7.5米,横向柱间距9米。厂房采用钢筋混凝土框架结构,基础采用桩基础,楼屋面板均为现浇钢筋混凝土板。 因该工厂二期扩建工程的需要,需对标高28.800m第①至第③轴的局部楼板结构进行改造。为了确认现有结构是否安全,现对该工厂一期主厂房结构进屋安全,并提出处理建议。

检测内容及结果：
01 房屋现场查勘:经现场调查,并与原设计图纸核对,该结构主要结构布置情况基本与原施工图一致,构件尺寸偏差值为+20mm,-4mm,除个别截面尺寸(梁高)偏大较多外,其它构件截面尺寸符合现行规范要求。 通过现场勘察,发现北立面沉降缝处墙面开裂严重,这一现象可能与沉降缝处理不当有关。房屋主体结构的沉降状况良好,没有发现明显的不均匀沉降、倾斜和开裂,所以判定该厂房地基基础无严重静载缺陷。结构内部也没有发现明显的裂缝或较大的挠度等影响结构安全使用的状况。该结构的施工质量总体较好,未发现构件露筋、蜂窝等施工质量问题。    

02 倾斜测量：在现场使用全站仪对该房屋的整体倾斜程度进行了观测,倾斜率值为0.039%,此时侧向位移量为15mm。根据危险房屋标准第4.2.3条、4.5.4条,房屋的整体倾斜率极值是1%,并且其侧向位移量不宜大于房屋高度的1/500;实测结果均小于规范规定框架结构整体倾斜率和侧向位移的控制值。    

03 结构材料检测：为了评定现有混凝土强度,检测人员现场采用回弹法抽检了框架梁、柱的混凝土强度,并用钻芯法进行修正。该结构原设计混凝土构件的标为300,回弹结果表明部分测点的混凝土强度未达到原设计混凝土强度值,但这些测点的混凝土碳化深度较深。再结合钻芯取样检测的混凝土强度,认为该结构的混凝土强度基本达到原设计混凝土强度。     

04 结构构造措施：该结构为框架结构,抗震等级为二级,根据现场的调查情况,认为其构造措施基本能够满足现行规范的要求。     



厂房结构验算：
1、该工程抗震设防类别为丙类,抗震等级为二级,结构安全等级为二级,结构重要性系数可以取为1.0,抗震设防烈度为7度,设计地震分组为组,设计基本地震加速度值为0.10g,场地类别为II类。 根据建筑结构荷载规范,基本风压为0.40KN/m2，地面粗糙度取为B类,基本雪压0.65KN/m2。、

2、有关活荷载标准值取值如下:不上人屋面活载为0.5KN/m2;上人屋面活载为2.0KN/m2;楼板活荷载为3.5KN/m2;楼梯活载为3.5KN/m2;走道活载为2.0KN/m2;其余的具体荷载根据有关规范和具体情况取值。

3、结构验算分析采用建筑科学研究院开发的PKPM程序,由于本文篇幅限制,计算过程及详细结果略。 计算所得底层中柱轴压比相对较高,富余量不多。结构标高28.770m处第①~③轴线之间的现浇混凝土楼板的实际配筋基本满足设计要求,但楼板承载能力没有富余。检查原结构竣工图纸表明原框架柱的实际所配钢筋均能满足设计要求。

厂房结构安全性和加固处理建议：通过对房屋结构现场调查、检测及结构验算分析,可得如下结论和建议: 
1)根据现场量测,该房屋现状良好,主要结构和构件尺寸与原设计基本相符,截面尺寸偏差在现行规范允许的范围内,施工质量较好。 
2)根据混凝土回弹和钻芯取样的检测结果,认为结构中的混凝土材料实际强度基本达到原设计强度的要求,但混凝土的碳化深度较深。
3)结构动力测试结果表明,厂房虽已投入使用20多年,但实测频率值大于经验公式取值,表明测试结果正常,从结构动力学角度认为结构质量状况保持良好。 4)对原结构竣工图纸的检查表明,该厂房结构的构造措施基本能够满足现行规范的要求。 
5)建议设置沉降观测点,以满足沉降观测的要求。在以后的使用过程中应注意对沉降的监测,以便及时发现安全隐患,确保结构安全使用。 
6)由于混凝土的碳化深度较大,建议对外露的混凝土构件进行粉刷,防止碳化深度继续增加。

一般厂房的结构有哪几种形式？

单层厂房的特色：
（1）从修建上讲，请求构成较大的空间。单层厂房是冶金、机械等车间的首要型式之一。为了满意在车间中放置尺度大、较重型的设备出产重型商品，请求单层厂房习惯不一样类型出产的需求，构成较大的空间。
（2）从构造上讲，请求单层厂房的构造构件要有满足的承载才能。因为商品较重且外形尺度较大。因而效果在单层厂房构造上的荷载、厂房的跨度和高度都通常比较大，而且常遭到来自吊车、动力机械设备的荷载的效果，请求单层厂房的构造构件要有满足的承载才能。
（3）为了便于定型规划，单层厂房常选用构配件标准化、系列化、通用化、出产工厂化和便于机械化施工的建造方法。

单层厂房具有以下构造特色：
（1）跨度大，高度大，接受的荷载大，因而构件的内力大，截面尺度大，用料多。
（2）荷载方式多样，而且常接受动力荷载和荷载（如吊车荷载、动力设备荷载等）。
（3）柱是接受屋面荷载、墙体荷载、吊车荷载以及地震效果的首要构件。
（4）根底受力大，对地质勘测的请求较高。

单层厂房的构造型式上可分为排架构造和刚架构造类。
1.排架构造型式是指钢筋混凝土排架由屋面梁（或屋架）、柱和根底组合，排架柱上部与屋架铰接，排架柱下部与根底刚接的构造型式。排架构造是现在单层厂房的基本构造方式。其跨度可超越30m，高度达20~30m或更高，吊车吨位可达吨以上。根据出产工艺和运用请求，排架构造可规划成单跨构造和多跨构造。多跨构造能够选用等高、不等高和锯齿形等多种方式。排架构造具有构造简略、施工便利的特色。

2.刚架构造型式的特色是梁柱合一，刚接成一个构件，柱下部与根底铰接，顶节点可为铰接或刚接。现在常用的刚架构造是安装式门式刚架。
顶节点为铰接时，称为三铰门式刚架，顶节点为刚接时称为二铰门式刚架。门式刚架能够做成单跨或多跨构造，其顶部通常为人字形，也可做成弧形。
刚架构造具有构件品种少，制造较简略，构造轻盈，室内有较大空间的优点，但因为横梁在荷载效果下会发生水平推力，发生跨变，在梁柱节点处易发生前期裂缝。所以门式刚架通常适用于吊车起重量不超越10吨，跨度不超越16-34m的金工，机修，安装等车间或库房。


工业厂房结构有两种基本类型：排架结构与刚架结构
1、排架结构是由屋架(或屋面梁)、柱、基础等构件组成，柱与屋架铰接，与基础刚接。此类结构能承担较大的荷载，在冶金和机械工业厂房中应用广泛，其跨度可达30m，高度20～30m，吊车吨位可达t或t以上。

2、刚架结构的主要特点是梁与柱刚接，柱与基础通常为铰接。因梁、柱整体结合，故受荷载后，在刚架的转折处将产生较大的弯矩，容易开裂；另外，柱顶在横梁推力的作用下，将产生相对位移，使厂房的跨度发生变化，故此类结构的刚度较差，仅适用于屋盖较轻的厂房或吊车吨位不超过l0t，跨度不超过l0m的轻型厂房或仓库等。

厂房损坏趋势检测作为一项专项检测，是厂房检测机构常见的检测项目之一，由于检测项目较多，检测情况较为复杂，大多数是由于受到周边施工、或者突况影响，例如受灾等情况，导致厂房结构受到损伤，那么具体检测评定的要求是什么的，小编带大家一起来看下：
      一、损坏趋势检测：分为施工前初步检测、施工期间的监测与施工后的复核检测与评定三个阶段进行。
      二、施工前的初步检测内容：
      1）调查厂房图纸资料以及建造改建使用历史；
      2）调查并确认厂房结构体系，分析结构存在的薄弱环节；
      3）检查厂房沉降变形情况；
      4）检测并记录厂房已有损伤状况；
      5）调查邻居工程的位置、施工方案，分析造成的影响；
      6）分析厂房变心敏感部位，布置沉降、水平位移、裂缝检测点；
      7）提出施工期间监测方案；
      8）提交初步检测报告。
      三、施工后的复核检测与评定：在影响源基本稳定后进行，内容包括：
      1）复核检测厂房沉降变形情况；
      2）复核检测厂房损伤状况；
      3）总结沉降、裂缝、水平位移、倾斜的监测情况；
      4）分析邻近工程施工队厂房安全与使用的影响程度；
      5）对损伤提出处理措施建议；
      6）提交检测与监测总结报告。
      厂房检测是目前一个比较实用的行业。国内发展生产，提高生产力的重心，已从新建工业企业转移到对已有企业的技术改造，以取得更大的投资效益，按一些资料统计，改建比新建可节约投资约40%，收回投资的速度比新建厂房倍至4倍。为缓解这一矛盾，抓好旧房的改造，向现有厂房要面积，可有效降低工程造价，显然是一条重要出路。然而检测公司层出不穷，各类浑水摸鱼现象也随之而来。不少人可能都遇到过邻居野蛮装修的情况，对此，条例（草案）提出，禁止实施三种危害或者可能危害厂房结构安全的行为，包括：拆改厂房主要承重构件、抗震措施的；超过设计标准荷载危及厂房安全的；法律、法规禁止的其他行为。如果违法拆改厂房主要承重构件、抗震措施，或者超过设计标准荷载危及厂房安全的，将由区厂房安全行政主管部门责令限期改正，采取加固性措施恢复原状，并可处1万元以上5万元以下罚款；情节严重的，可处5万元以上10万元以下罚款。逾期不改正的，由区厂房安全行政主管部门依法申请强制执行。
       当你觉得房子出现厂房安全或者质量存在问题时，当厂房改造等需要过审批时，这两种情况都需要进行厂房检测。细分的话有以下九类：
      1）厂房因使用不当、老化等原因，出现明显损伤、变形或其他功能退化；
      2）处于安全使用要求，需要了解厂房的结构现状和安全性；
      3）外部作用的影响使厂房产生损伤（相邻工程施工：深基坑开挖）；
      4）厂房拟改变使用用途、使用条件或使用要求；
      5）厂房拟进行修缮、改建（包括不限于加层、插层等）、整体迁移等；
      6）对厂房质量状况有异议；
      7）出于建筑保护要求，需要了解厂房的工作现状和目标使用期内的可靠性；
      8）厂房超过设计使用的年限；
      9）或有其他需要。

随着城市的发展，各种建筑层出不穷，但是不管什么样的建筑，都会遇到火灾的危险，根据国家相关规定，遭受火灾的厂房，都要经过厂房检测，进行结构安全检 测，确保安全的情况才可以继续使用，或者通过检测，对厂房加固提供的建议和方案，厂房进行加固后，也能够达到厂房使用的要求。

　　从经济的角度说，遭受火灾厂房在不可以使用的情况下，通过厂房检测，进而进行加固，要比拆除重建成本低得多，这样，就可以节省投资，对厂房二次利用。并且，有保险赔偿的情况下，也需要通过厂房检测的报告，对厂房的受灾情况进行确定。

　　那么，什么样的房子，经历大磨难后，还有继续使用的可能性呢?这就涉及到了厂房灾后检测。

　　以厂房火灾后安全性检测为例。日前，我司对位于上海金山区的某公司办公楼进行了这方面的检测。这是一家化工企业，火灾发生在中午时分，起火的原因是仪器设 备未设置有效的静电导除装置，当工人使用塑料桶分装化学易燃液体时，仪器设备产生静电积聚，一刹那间，一个火花迸出，便引燃了化学液体。火势迅猛，一发不 可收拾，迅速蔓延，覆盖了整个厂房。过火面积达到了1500个平方，幸运的是，在此次事件中，没有人员伤亡。

　　与这爿生产车间相毗邻的是一座办公楼，问题就出在这里，当准备继续使用这座办公楼并办理相关产证的时候，遇到了一个瓶颈，那就是，火烧后的厂房，对于 这座办公楼的影响如何，会不会有安全方面的隐患，对此主管部门提出了疑问。于是，这家公司找到了我们，我们人员，及检测单位一起接受的委 托后，检测人员很快到现场实地勘察。

　　经过和的沟通以及现场实际调查，发现虽说这座办公楼要检测安全性，但是因为是火灾后影响，所以又不能单纯地以安全检测为主。这一点很重要，在后续的检测报告编写中，必然要考虑到火灾因素的影响。

　　像这样的火灾后检测，既有厂房安全性性检测的内容，又有厂房火灾后检测的内容，在做现场检测的时候，主要内容不外乎以下几点：

　　(1)厂房建筑、结构概况调查和复核;

　　(2)厂房建筑、结构平面布置图复核;

　　(3)厂房使用情况调查;

　　(4)构件材料强度检测;

　　(5)厂房变形检测;

　　(6)厂房结构安全性计算;

　　(7)调查火灾过程、燃烧范围、过火面积，通过现场残存材料的状态分析判断火灾现场的温度;

　　(8)过火后结构损伤情况调查，主要包括混凝土表面色泽、锤击反应、混凝土剥落、露筋、表层混凝土疏松情况，钢构件的变形挠曲情况;

　　(9)采用钻芯法抽样检测过火区不同位置的混凝土强度;

　　(10)对过火区混凝土构件和钢构件进行初步评级。

　　对于一场大火，除了搞清起火的原因外(这主要是消防报告的主要内容)，对于灾后检测来说，火场的温度分析，火灾对构件材料强度的影响以及过火区构件的损伤等级，是为重要的核心内容。

　　根据《火灾后建筑结构标准》(CECS 252：2009)，依据构件烧灼损伤、变形、开裂，火灾后构件初步评级可分为4类(火灾后结构构件损伤状态不评级)：

　　状态a——轻微或未直接遭受烧灼作用，结构材料及结构性能未受或仅受轻微影响，可不采取措施或仅采取提高耐久性的措施。

　　状态b——轻度烧灼，未对结构材料及结构性能产生明显影响，尚不影响结构安全，应采取耐久性或局部处理外观修复措施。

　　状态——中度烧灼，尚未破坏，显著影响结构材料或结构性能，明显变形或开裂，对结构安全性或正常使用性产生不利影响，应采取加固或局部更换措施。

　　状态——破坏，火灾中或火灾后结构倒塌或构件塌落;结构严重烧灼损坏、变形损坏或开裂损坏，结构承载能力丧失或大部丧失，危及结构安全，必须或必须立即采取安全支护、彻底加固或拆除更换措施。
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